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工业自动化是衡量国家工业实力的标志

时间:2017-01-25 20:49 文章来源:网络采集

[工业自动化是衡量国家工业实力的标志]:20世纪50年代,由于经典控制理论的发展,使自动化由单变量自动化发展到了局部自动化阶段。20世纪60年代,自动化进入到生产过程最优控制的综
[工业自动化是衡量国家工业实力的标志]:20世纪50年代,由于经典控制理论的发展,使自动化由单变量自动化发展到了局部自动化阶段。20世纪60年代,自动化进入到生产过程最优控制的综合自动化阶段。20世纪70年代以后,自动化向系统控制和高级的智...

20世纪50年代,由于经典控制理论的发展,使自动化由单变量自动化发展到了局部自动化阶段。20世纪60年代,自动化进入到生产过程最优控制的综合自动化阶段。20世纪70年代以后,自动化向系统控制和高级的智能控制发展,并广泛应用到国防、科研和经济等各个领域,例如大型企业的综合自动化系统、全国铁路自动调度系统、国家电力网自动调度系统、空中交通管制系统、城市交通控制系统、自动化指挥系统、国民经济管理系统等。

自动化将在更大程度上模仿人的智能,机器人已在工业生产、海洋开发和宇宙探测等领域得到应用,专家系统在医疗诊断、地质勘探等方面取得了显著效果。工厂自动化、办公自动化、家庭自动化和农业自动化将成为新技术革命的重要内容,并得到迅速发展。

自动化的应用,对人类的生产、生活将产生深远影响。生产过程自动化可极大地提高社会生产率和工作效率,节约能源和原材料,保证产品质量,改善劳动条件,改进生产工艺和管理体制,加速社会产业结构的变革和社会信息化的进程。

从整体上看,我国传统产业在技术装备、能源和原材料消耗、产品品质和管理水平等方面与发达国家相比仍存在着很大差距,尤其是技术装备水平与发达国家的差距有扩大的趋势,在这种情况下出路何在?大范围设备更新,国家承受不了,维持设备现状,后果不堪设想,唯有应用自动化技术改造传统产业,才是提高企业素质、提高整体效益的最现实、最有效的途径。

发展自动化可以撬动整个工业的提升

发展工业自动化,是提升国家整体国力的主要手段。日本和德国的经济起飞,就是从工业自动化开始的。再比如在1986年前,应该说美国工业自动化对这项工作是不重视的,以至于十大传统行业中,有六大行业的优势地位完全丧失,后来美国急起直追,高度重视工业自动化技术,用工业自动化技术改造传统产业,产生了巨大的效益。到目前为止应该说已完全恢复了在十大行业中的领先地位。所以我们说,这一项工作抓好了,对提高整体国力是很重要的。

发展自动化是调整工业结构的主要手段之一,因为自动化是电子技术、自动化技术、仪器仪表的集成技术的综合运用,也就是自动化技术可以带动众多技术向前发展,带动整个工业调整。

工业自动化投资少、见效快,可大幅节约能源。所以我们电力、钢铁炼油、石化、造纸等工业部门,分别都拥有一百套以上的集散控制系统。如果能在集散控制系统的基础上,配上上位机,搞过程优化,我们可以大幅度提高企业的技术水平和管理水平,如宝钢冷轧厂,用计算机控制系统改造,20人花了两年半时间投资了1300万元,项目完成投运后,整个冷轧厂产生的效益使产值增加6个亿,纯经济效益2380万元。这样的计算机系统能广泛应用,对大中型企业可以起到很大作用。

另外发展自动化还是扩大国内需求的有效手段之一,它可以拉动一大批产业,如电子元器件、各类接插件产业、各类金属加工件产业、集成电路等。在国家鼓励高新技术产业发展的今天,其实传统行业仍然是一块富矿,而要将这块富矿充分发掘好,就需要自动化技术。中国各个行业的自动化现状远远落后于发达国家,对于任何一个企业,没有强大、先进的自动化系统的支持,其产品的质量和产量都难以达到国际先进水平。

但笔者发现我国对自动化也开始有所重视。在十大产业振兴规划中,有两大产业振兴规划明确提到了自动化产业。如果我们要问,哪个行业对工业发展的推动作用最大,那绝对非自动化行业莫属。如果说工业是撬动中国经济的杠杆的话,那么自动化产业就是这个杠杆的支点。

劳动密集型产业的提法已经过时

劳动密集型产业只是30年前的一种提法,而当时自动化技术才刚刚起步,尚未大规模用于工业生产,而自动化技术应用之后,很多原先属于劳动密集型的产业已经被改造成了非劳动密集型产业,比如粮食生产在30年前还属于劳动密集型产业,而现在实现机械化后,已经完全没有了劳动密集型产业的影子,另比如修建公路在以前属于劳动密集型产业,现在也不属于劳动密集型产业了。

随着自动化技术的应用,劳动力成本在产品总成本中所占比重将越来越低,当劳动力成本降到一定程度时也就失去了产业转移的必要。

用工荒将是我国经济发展过程中长期存在的现象,而推行自动化制造将是解决这一问题的根本方法,因此我们可以断定,今后将是自动化行业大发展的时期,自动化行业的春天已经来临。

笔者虽然为发展自动化产业鼓与呼,但笔者并不忌讳自动化产业的弊端,那就是会造成企业用工量的减少,对于这一现象笔者认为中国应该通过制定严格劳工休息制度来解决。中国的制造业领域加班现象非常严重,企业主往往将基本工资定得非常低,然后将加班费定的非常高,从而引诱工人“主动”加班,但是工人一加班也就落入了企业主的圈套。中国这种“低基本工资,高加班工资”的现象必须改变,才能从根本上保障中国工人的权益。现在中国工人天天加班,但是综合工资并不高,都是这种制度惹的祸,中国必须通过立法对工人加班进行规定。

要把机器当人使,而不是把人当机器使

根据国际劳工组织在2007年的报告显示,美国劳动者劳动时间年平均为1804小时,挪威为1407小时,法国为1564小时,而中国大陆、香港地区、台湾地区,韩国,马来西亚,泰国等年工作时间均超过2200小时。这只是国际组织的统计数据,但是根据笔者的观察,中国制造业工人的年劳动时间大部分


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